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       1月29日，随着吊装哨令，江苏分公司承建的惠生(南京)清洁能源股份有限公司三期合成气气化框架最后一段钢结构平稳吊装就位。至此，表明气化框架钢结构安装经过3个多月的奋战，已经安全准点顺利完成。
       框架钢结构安装在长52m、宽30m、高39m的气化混凝土框架上面，安装后总高度68m，总重量1500t。框架立柱为0.8m×0.8m的箱形结构,与预埋在混凝土的箱形钢柱对接，安装技术上有一定的难度，加之施工场地狭窄，高空作业安全隐患多，因此甲方非常担心和重视。
       江苏分公司惠生项目部为此多次开会讨论，最终制定采用模块吊装方案。该方案是在地面提前组装4组模块，利用吊装大型设备的1250t吊车将4组模块吊装就位，然后再采用400t履带吊车吊装其余钢结构。实践证明，这种方案既保证了施工安全又确保了进度。
       气化框架钢结构的安装得到了惠生公司的好评，同时为公司大型钢结构采用模块安装方法积累了施工经验。