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      近日，华北分公司承建的南通SKC尖端塑料有限公司铝料仓项目开工。该项目采取由分公司实施设计、采购、施工安装一体的EPC承包模式进行施工。
       针对铝料仓的半成品保护，项目部严格规范施工人员操作方法，做好工具、机具与板材之间的隔离防护工作。对应焊接时容易出现的错口、咬边等等质量问题，项目部于焊接施工开始前对所有焊缝进行编号，派专人于焊接施工时进行跟踪检查，并将每道焊缝的施焊人员、校对人员及存在的问题整体归纳入档。这样，有效提高了焊接施工人员的工作责任感，提高施工质量。
      对筒体锥体对口时如何保证圆度及底座环焊接时的变形控制问题，项目部专门购置一批槽钢，制作施工底座平台，既保证了底部平整度，又方便了铆工对尺寸的校对。同时，项目部吸取以往施工中底座环焊接变形较大的经验教训，对本次项目中的底座环焊接采取多方面调控措施，改变以往底座环“内-外-内-外”四遍焊接的方法，采取先焊内部再焊外部的方式，每焊接一层对现有变形量进行测量，对变形较大的地方用葫芦拉紧，防止底座环因焊接应力向外变形。
      目前，南通项目整体施工质量情况良好，同时项目安全管理也同步到位，针对目前容易存在隐患的吊装作业、高空作业等，项目部都安排专人进行巡查，并做好安全教育等相关工作，确保项目运行质量安全不出问题。