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       近日，山西分公司18•30合成装置区氨合成塔内件成功吊装就位。
       此次吊装的合成塔内件安装精确度要求颇高，必须一次性将这个长22米、直径2.4米、重80多吨的庞然大物准确无误地“落”进已经就位好的氨合成塔外筒内。为了确保合成塔内件的顺利吊装，山西分公司领导李杰斌高度重视此次吊装任务，与技术人员研究制定出科学合理的吊装方案，并多次精确调校内件安装间隙等技术参数，抽调一批具有丰富吊装经验的施工人员参与吊装。
       此次氨合成塔内件吊装采用“卷扬机提升法”吊装工艺，在吊装主梁上设置两个吊点用滑车组进行吊装。吊装时，先用两台10吨的卷扬机将内件垂直上升至合成塔外筒高处，接着用合成塔上方的滑轮组转移至合成塔外筒上方再往下徐徐降落，在现场坐镇指挥的领导和参与作业的骨干吊装人员及各项辅助工种有条不紊的密切配合下，一鼓作气，于下午两点将合成塔内件成功吊装就位。
       随着合成塔内件的成功吊装，由山西分公司承建的18•30合成装置区氨合成/甲醇合成/甲烷化工段内的30台室外静设备基本就位完毕。目前，工艺管道安装正在如火如荼地进行中。